品牌深耕：從米蘭起步的傳動設備實踐者

1981 年，Luigi Maggioni 在米蘭近郊的 Usmate-Velate 創(chuàng)立 Unimec，歷經(jīng)四十余年發(fā)展，已形成以螺旋千斤頂、錐齒輪箱、調速齒輪為核心的傳動設備體系，產(chǎn)品服務于全球工業(yè)領域。如今，Unimec 的生產(chǎn)基地占地 20000 平方米，其中 10000 平方米為封閉式生產(chǎn)與辦公區(qū)域，分布于 3 棟互聯(lián)建筑內(nèi)，配備計量實驗室、自動化倉庫及產(chǎn)品展示館，還設有 50 余座的培訓會議室，為技術交流與員工培養(yǎng)提供支持。

不同于全球化代工模式，Unimec 堅持 “Made in Unimec" 全產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)，從意大利本土采購可追溯的認證原材料，自主完成設計、加工、組裝全流程。其技術團隊運用實體成型、有限元分析（FEA）、TRIZ 創(chuàng)新方法等技術，確保新產(chǎn)品中自主生產(chǎn)內(nèi)容占比不低于 80%，這種深度掌控生產(chǎn)環(huán)節(jié)的模式，使其能精準把握產(chǎn)品核心特性，為定制化方案提供基礎。生產(chǎn)車間配備多軸數(shù)控銑床、車床、齒輪加工機、拉床、溫控滾軋機等設備，還擁有零環(huán)保影響的水性涂裝線，結合先進計量分析實驗室，形成從研發(fā)到質檢的完整閉環(huán)。

二、核心產(chǎn)品簡介：傳動設備系列與典型型號解析

（一）主力產(chǎn)品矩陣

Unimec 的產(chǎn)品體系聚焦工業(yè)傳動核心需求，涵蓋三大類核心設備：

螺旋千斤頂：適配重物升降、推進等直線運動場景，可根據(jù)負載需求提供不同噸位規(guī)格，支持單臺或多臺聯(lián)動控制；

錐齒輪箱：用于改變傳動方向與轉速，適配空間布局復雜的傳動系統(tǒng)，具備多種安裝角度可選；

調速齒輪：實現(xiàn)轉速精準調控，適配電機與工作機之間的動力匹配，覆蓋低中高多種轉速范圍。

（二）典型型號：QUE-20-C 減速機深度解析

作為應用廣泛的傳動設備代表，QUE-20-C 減速機以靈活適配性與穩(wěn)定性能，覆蓋石油、地礦、船舶、制藥等多個領域。

核心參數(shù)：提供 5:1、10:1、15:1 等多種減速比選擇，輸入轉速適配 1500rpm 等常規(guī)電機轉速，輸出扭矩可達 500Nm（視型號而定），功率覆蓋 0.5kW 至 10kW 級別，適配不同設備動力需求；

結構設計：支持法蘭安裝與底座安裝兩種方式，法蘭安裝可保障與設備的同心度，減少振動，底座安裝適配大空間穩(wěn)定放置需求；輸出軸包含實心軸與空心軸類型，實心軸強度高，適配剛性傳動連接，空心軸可穿入其他軸件，節(jié)省安裝空間；

性能特點：傳動效率達 85%-95%，能降低能源損耗，適配長期運行場景；工作溫度范圍通常為 - 10℃~+40℃，可通過特殊設計適配高溫、潮濕或多粉塵環(huán)境，滿足鋼鐵廠、造紙廠、水泥廠等特殊工況需求。

三、技術支撐：全流程質控與場景適配能力

Unimec 的生產(chǎn)流程依托新一代數(shù)控機床與機器人送料系統(tǒng)，實現(xiàn)部分無人化生產(chǎn)，確保加工精度與一致性。其計量分析實驗室為研發(fā)提供數(shù)據(jù)反饋，使產(chǎn)品設計能貼合實際工況需求。針對不同行業(yè)的個性化需求，Unimec 可基于自主生產(chǎn)優(yōu)勢快速調整參數(shù)，例如為起重機起吊機構定制大減速比型號以提升扭矩，為精密機床設計低振動的法蘭安裝款減速機。

在質量管控方面，從原材料入廠檢測到成品出廠校驗，每個環(huán)節(jié)均有明確標準，水性涂裝線等環(huán)保設備的應用，也使其產(chǎn)品符合綠色生產(chǎn)要求。目前，Unimec 的產(chǎn)品已通過多項國際認證，在工業(yè)機器人、自動化裝配線、包裝機械、醫(yī)療設備等場景中穩(wěn)定應用，成為工業(yè)傳動領域的可靠選擇。